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UV转印胶知识简介
编辑:上海弗威胶业有限公司   时间:2019-05-31

UV转印胶

UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶,主要通过模具成型于PCPETTPU等其它聚酯薄膜表面,也可单独点在薄膜表面,主要用来制作高档手机按键和CD拉丝纹等。

中文名UV转印胶

    光固化型单组分成型点胶

    通过模具成型于PC

    制作高档手机按键和CD拉丝纹等。

目录

1 常用型号

2 操作步骤

3 注意事项

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4 常见问题

常用型号

高抗刮型:UV转印胶耐钢丝绒磨擦50次,500gf痕迹

高硬度型:UV转印胶硬度可达3-5H

通用型:UV转印胶可满足无特殊性要求的大多数客户群,也可根据客户要求调配。

高弹性型:UV转印胶具有硅橡胶弹性(70-90度不同),且手感好。

TPU型:对于TPU等难附着基材具附着力好,无收缩等优点。

操作步骤

注胶于模具中取一薄膜片将薄膜贴于胶层用赶轴赶平UV机固化,成型

1. 取材:清除聚酯薄膜表面杂质 ,对于表面有保护膜的聚酯片材,撕下片材上的薄膜;

2. 点胶:UV点胶滴(灌)在成型的模具中,并让其流平;

3.贴膜:将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合,排泡。为了让UV胶与聚酯薄膜有优异的附着力,必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min,让UV胶与聚酯薄膜片充分润湿;

4.光固化:过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意,UV机内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩,应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。

注意事项

1.整个操作过程应避免大阳光的直接照射,在光线较强的环境中不宜操作过久,否则会造成胶水的凝胶现象。

2.若出现缩胶的发表况,请在过UV机前用玻璃板或其他透明盖板盖着过UV,以吸收过多的热量。

常见问题

1.气泡问题

抽真空不够完全,气泡未排干净。

胶的粘度太大,流动性差,容易产生气泡。

操作工艺问题,点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去,不要采用滴的方式。

赶轴硬度不能太低太软,太软容易把胶赶出,形成胶料不够,产生气泡。

2.收缩问题

模具抛光不够

胶的收缩性太大

3.胶的固化气味太重固化不够完全


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